Årsager og løsninger på defekter i produktionsprocessen af
PET rør embryo I de senere år er den sociale og økonomiske udvikling gået hurtigere og hurtigere, og PET-rørembryoner er blevet brugt mere og mere i dagligdagen. Når vi producerer røremneprodukter, vil vi støde på forskellige defekter i de producerede produkter. Hvad skal vi gøre? For at løse disse problemer? Jiaoxiang har været engageret i plastformindustrien i mange år og har sit eget sæt koncepter til fremstilling af
PET rør embryo forme, og et sæt analyserutiner og løsninger til defekter i råemneprodukt.
1. Blisterdannelse i røremnets væg er et almindeligt problem ved råemneprodukter. Det er hovedsageligt produceret i den midterste del af røremnet. Hovedårsagen er, at modtrykket ikke er nok, eller at udstødningshullet er blokeret. Løsning: Hvis årsagen er utilstrækkeligt modtryk, kan du øge injektionstrykket. Hvis udluftningen er tilstoppet, skal du rense formens udluftning.
2. Boblesprængning i præformvæggen (gaffellignende, ørelignende, fiskebenslignende), sådanne fænomener er generelt forårsaget af for hurtig dekompression, for lang sprøjtestøbeslag, for høj formopvarmningstemperatur og andre årsager. Løsning: Det kan løses ved at øge dekompressionscyklussen, reducere dekompressionsslaget og reducere formens opvarmningstemperatur.
3. Skillelinjen krymper og bliver hul. Denne form for fænomen opstår på skillelinjen, som er forårsaget af utilstrækkelig injektionsvolumen på én gang. Opløsning: Injektionsvolumen kan øges passende.
4. Præformene er bundet og deformeret, fordi præformene er for varme, og formen ikke er afkølet nok. Løsning: På dette tidspunkt skal du kontrollere, om formkølesystemet er defekt. Hvis kølesystemet er ok, kan du øge produktionstiden eller øge køletiden.
Hvad er elementerne i
PET rør embryo støbning?
1. Plastforarbejdning
Da PET-makromolekyler indeholder lipidgrupper og har en vis grad af hydrofilicitet, er pellets følsomme over for vand ved høje temperaturer. Når fugtindholdet overstiger grænsen, falder molekylvægten af PET under forarbejdningen, og produktet bliver farvet og skørt. Generelt er andelen af
PET rør embryo genbrugsmaterialer bør ikke overstige 25 %, og genbrugsmaterialerne skal tørres grundigt.
2. Valg af sprøjtestøbemaskine
På grund af den korte stabile tid af PET efter smeltepunktet og det høje smeltepunkt, er det nødvendigt at bruge et injektionssystem med flere temperaturkontrolsektioner og mindre selvfriktionsvarmegenerering under plastificering og den faktiske vægt af produktet (vand -holdigt materiale) bør ikke være mindre end maskininjektion. 2/3 af beløbet.
3. Opholdstid
Brug ikke for lang opholdstid for at forhindre fald i molekylvægten, og prøv at undgå temperaturen over 300°C. Hvis stoppet er mindre end 15 minutter, skal det kun behandles med luftindsprøjtning; hvis det er mere end 15 minutter, skal det renses med viskositet PE, og temperaturen på tønden skal sænkes til PE-temperaturen, indtil den tændes igen.
4. Form- og portdesign
PET rør embryo er generelt støbt med hot runner forme. Det er bedre at have et varmeskjold mellem formen og skabelonen på sprøjtestøbemaskinen. Dens tykkelse er omkring 12 mm, og varmeskjoldet skal kunne modstå højt tryk. Udstødningen skal være tilstrækkelig til at undgå lokal overophedning eller fragmentering, men dybden af udstødningsporten bør generelt ikke overstige 0,03 mm, ellers vil der let opstå blink.